C89 लाइट स्टील फ्रेमिंग रोल बनाने की मशीन पूर्ण स्वचालित समायोज्य 0.6 - 1.2 मिमी

उच्च उत्पादकता पीएलसी नियंत्रण स्वचालित लाइट गेज स्टील फ़्रेमिंग रोल बनाने की मशीन कैड फ़्रेम रोल बनाने की मशीन

मुख्य निर्दिष्टीकरण

1. दीवार, फर्श और छत की संरचना स्वचालित रूप से निर्मित होती है, जिससे डिज़ाइन समय की बचत होती है।
2. स्वचालित 3D मोल्डिंग, 100% सटीकता सुनिश्चित करें।
3. विश्लेषण परियोजना समारोह के साथ, सॉफ्टवेयर असर क्षमता की गणना कर सकता है।
4. फ्रेम वर्क 3डी मैप और 3डी डेकोरेशन व्यू बनाएं।
5. पूरे भवन के फ्रेम को स्वतंत्र इकाई ड्राइंग के लिए हल किया जा सकता है।
6. आवश्यक स्टील, प्लेट्स, थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, दरवाजे और खिड़कियां, शिकंजा और अन्य मिलान सामग्री सहित सामग्री के बिल की गणना करें।
7. उपकरण के साथ डॉकिंग, चिह्नित वर्कपीस सहित संसाधित डेटा बनाएं।
8. सॉफ्टवेयर रखरखाव और प्रशिक्षण शुल्क।
9. रखरखाव और समर्थन शुल्क यूएसडी 2200.00/वर्ष है।यह सॉफ्टवेयर अपडेट और वैकल्पिक के लिए है।

संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली

स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ LGS मेकर प्रोडक्शन कंट्रोल सॉफ्टवेयर यह सुनिश्चित कर सकता है कि सिस्टम को अपने औद्योगिक ग्रेड कंप्यूटर के साथ सभी प्रकार के कामकाजी माहौल में इस्तेमाल किया जाए।

1. 17 इंच का रंग औद्योगिक ग्रेड कंप्यूटर कीबोर्ड, माउस या टच स्क्रीन ऑपरेशन चुन सकता है।वसीयत में मैनुअल या स्वचालित फ़ंक्शन स्विच करना।

2. ऑपरेशन इंटरफ़ेस में चुनने के लिए विभिन्न भाषाओं के साथ, डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर में आउटपुट डेटा को संभालना आसान है, इंटरनेट द्वारा USB या टेलीट्रांसमिशन द्वारा कॉपी किया जा सकता है।

3. मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना, उत्पादन के दौरान सीधे डिज़ाइन डेटा पढ़ें।

4. ग्राफिक्स द्वारा पूरी उत्पादन प्रक्रिया की रीयल-टाइम निगरानी, ​​​​जो दिखा सकती है कि कौन सा काम टुकड़ा काम कर रहा है, लंबाई, पीसी और सामग्री की स्थिति इत्यादि।

5. स्वचालित गलती का पता लगाने और सुरक्षा के लिए अलार्म सिस्टम के साथ उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रण करें।

6. किसी भी समय कार्य को जोड़ने, संशोधित करने या रद्द करने के लिए दक्षता में सुधार करें, चाहे एक लूट का टुकड़ा या पूरी इकाई कोई भी हो।यह भौतिक दोष या व्यक्तिगत त्रुटि के कारण होने वाली स्क्रैप समस्या को हल कर सकता है।

7. मशीन के सामान्य स्थिति में बंद होने के बाद डेटा स्वचालित रूप से सहेजा जाता है।आकस्मिक बिजली बंद सुरक्षा उपकरण वैकल्पिक है।

8. सिस्टम स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ स्थायी मुक्त उपयोग है।

उपकरण विवरण
 

1: मशीन का विन्यास

अनकॉइलर 1 सेट

रोल बनाने वाला रोलर: 12 समूह

पीएलसी नियंत्रण प्रणाली 1 सेट

हाइड्रोलिक काटने प्रणाली: 1 सेट

संग्रह तालिका

2:ओमेगा प्रोफाइल बनाने की मशीन की कार्य प्रक्रिया प्रवाह

अनकॉइलिंग-कॉइल फीडिंग-गाइडिंग-रोल फॉर्मिंग-पंचिंग (यदि आवश्यक हो) - कटिंग-कलेक्शन टेबल

3: तकनीकी पैरामीटर:

ए: बिजली की आपूर्ति:

380V, 3 चरण, 50 हर्ट्ज (विभिन्न देशों में वास्तविक बिजली आपूर्ति की स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है)

मुख्य मोटर शक्ति: 7.5KW

पंप पावर: 5.5kw

बी: अनकॉइलर:

भीतरी व्यास: 460-520 मिमी

बाहरी व्यास: 1300 मिमी
लोड हो रहा है वजन: 2 टी

सी: हिस्सा बनाना:

दूध पिलाने की मोटाई: 0.6-1.2 मिमी

खिला चौड़ाई: 50-500 मिमी

बनाने की गति: 8-12 मी / मिनट

काटना विचलन: 10m±2mm

रोलर स्टेशनों की संख्या: 12 समूह

रोलर सामग्री: GCr15

शाफ्ट की सामग्री: Cr40

शाफ्ट का व्यास: 42 मिमी

डी: हाइड्रोलिक सिस्टम:

हाइड्रोलिक दबाव: 10-12 एमपीए

कटर सामग्री: SKD11

ई: नियंत्रण प्रणाली:

पूर्ण स्वचालित एनसी-पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण चैनल: रंगीन टच स्क्रीन

हमारी मशीन फोटो