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2025-09-09
यहाँ एक व्यापक चेकलिस्ट दी गई है जिसे आपको कोल्ड रोल फॉर्मिंग मशीन के आपके कारखाने में आने से पहले तैयार करने की आवश्यकता है।
पुष्टि की गई लेआउट ड्राइंग: मशीन निर्माता द्वारा प्रदान की गई फाउंडेशन लेआउट ड्राइंग प्राप्त करें और उसका सख्ती से पालन करें। इसमें सटीक आयाम, बोल्ट छेद की स्थिति और गहराई की आवश्यकताएं शामिल हैं।
ठोस, समतल फर्श: फाउंडेशन पूरी तरह से समतल होना चाहिए (एक सटीक स्तर का उपयोग करें) और मशीन के वजन (जो कई टन हो सकता है) और संचालन के दौरान गतिशील भार का समर्थन करने में सक्षम होना चाहिए। एक प्रबलित कंक्रीट पैड मानक है।
एंकर बोल्ट: ड्राइंग के अनुसार फाउंडेशन में एंकर बोल्ट को पहले से सेट करें। धागों को नुकसान और कंक्रीट के फैलने से बचाएं। सबसे आम तरीका है कि बोल्ट प्लेसमेंट सटीक है यह सुनिश्चित करने के लिए कंक्रीट डालने के दौरान टेम्पलेट जिग्स का उपयोग किया जाए।
क्लियरेंस और स्पेस: मशीन के चारों ओर पर्याप्त जगह सुनिश्चित करें:
सामग्री हैंडलिंग: कच्चे माल के कॉइल को डीकोइलर तक लाने के लिए फोर्कलिफ्ट या ओवरहेड क्रेन के लिए स्पष्ट पहुंच।
ऑपरेशन और रखरखाव: ऑपरेटरों के लिए सुरक्षित रूप से काम करने और तकनीशियनों के लिए रखरखाव करने के लिए जगह (उदाहरण के लिए, क्षतिग्रस्त शाफ्ट को हटाना)।
तैयार उत्पाद: बने प्रोफाइल को बाहर निकलने और लंबाई में काटने के लिए पर्याप्त रन-आउट स्पेस। यह लंबे समय तक चलने वाले उत्पादों के लिए 10-20 मीटर या उससे अधिक हो सकता है।
सहायक उपकरण: यदि एकीकृत नहीं है, तो प्री-पंचिंग स्टेशन जैसे सहायक उपकरणों के लिए जगह।
मशीन के आने से पहले इन कनेक्शन बिंदुओं पर तैयार करने के लिए अपनी सुविधाओं की टीम के साथ समन्वय करें।
विद्युत शक्ति:
वोल्टेज और चरण: पुष्टि करें कि मशीन की आवश्यकताएं (उदाहरण के लिए, 380V/50Hz/3Phase) आपकी बिजली आपूर्ति से मेल खाती हैं।
पावर ड्रॉप: एक प्रमाणित इलेक्ट्रीशियन से मशीन के स्थान पर सही मुख्य डिस्कनेक्ट स्विच और पावर आउटलेट/कंड्यूट स्थापित करवाएं।
स्थिर आपूर्ति: यदि आपके कारखाने में बिजली में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव होता है, तो एक वोल्टेज स्टेबलाइजर पर विचार करें।
संपीड़ित हवा:
कई मशीनें वायवीय क्लच, ब्रेक, एक्चुएटर और स्नेहन प्रणालियों का उपयोग करती हैं।
सुनिश्चित करें कि आपके पास मशीन पर सही दबाव (उदाहरण के लिए, 6-8 बार) और प्रवाह (CFM) के साथ एक पर्याप्त एयर सप्लाई लाइन है।
प्रकाश व्यवस्था: सुनिश्चित करें कि क्षेत्र संचालन, सेटअप और रखरखाव के लिए अच्छी तरह से प्रकाशित है।
कच्चे माल को लोड करने के लिए:
फोर्कलिफ्ट या ओवरहेड क्रेन: अधिकतम कॉइल वजन उठाने की पर्याप्त क्षमता होनी चाहिए।
कॉइल क्रैडल या मैंड्रेल: डीकोइलर पर लोड करने के लिए कॉइल को पकड़ने के लिए।
तैयार उत्पाद को संभालने के लिए:
उत्पाद समर्थन/रैक: मशीन से बाहर निकलते ही तैयार प्रोफाइल का समर्थन करने के लिए ताकि झुकने और खरोंच से बचा जा सके।
पैकेजिंग क्षेत्र: तैयार माल को बंडल करने के लिए टेबल, आरी और पैकेजिंग सामग्री (स्ट्रैपिंग, स्ट्रेच रैप) के साथ एक निर्दिष्ट क्षेत्र।
बुनियादी उपकरण: यांत्रिक उपकरणों का एक पूरा सेट तैयार रखें (रिंच, सॉकेट सेट, एलन कुंजी, पेचकश, हथौड़े, आदि)।
विशेष उपकरण: निर्माता आमतौर पर विशेष उपकरण प्रदान करता है (उदाहरण के लिए, फॉर्मिंग रोल बदलने के लिए मैंड्रेल), लेकिन इसकी पुष्टि करें।
स्नेहक और तरल पदार्थ: मशीन मैनुअल में निर्दिष्ट सही प्रकार के लुब्रिकेटिंग ऑयल और हाइड्रोलिक तरल पदार्थ (यदि लागू हो) हाथ में रखें।
लिफ्टिंग उपकरण: सबसे भारी मशीन घटक (जैसे मुख्य शाफ्ट असेंबली) के लिए रेटेड स्लिंग और शैकेल स्थापना टीम के लिए तैयार रखें।
निर्दिष्ट टीम: स्थापना के लिए जिम्मेदार एक परियोजना प्रबंधक और एक टीम (रखरखाव तकनीशियन और ऑपरेटर सहित) नियुक्त करें।
शेड्यूल संरेखित: शिपिंग कंपनी के साथ आगमन के समय का समन्वय करें और सुनिश्चित करें कि आपकी टीम और निर्माता के स्थापना इंजीनियर एक ही तारीखों पर उपलब्ध हैं।
अनलोडिंग योजना: यह महत्वपूर्ण है। ट्रक के प्रकार (फ्लैटबेड बनाम कंटेनर) और वजन की पुष्टि करें। सुनिश्चित करें कि आपके पास क्रेट को सुरक्षित रूप से उतारने के लिए पर्याप्त क्षमता और पहुंच वाला फोर्कलिफ्ट या क्रेन है। सबसे भारी क्रेट मुख्य फ्रेम या डीकोइलर हो सकता है।
भंडारण योजना: यदि मशीन को तुरंत स्थापित नहीं किया जा सकता है, तो क्रेट को जमीन से दूर और तत्वों से सुरक्षित रखने के लिए एक सुरक्षित, सूखी और समतल जगह रखें।
सावधानी से अनलोड करें: प्रत्येक मशीन के पुर्जों को सावधानीपूर्वक अनलोड करने और उन्हें स्थापना क्षेत्र के पास रखने के लिए अपनी योजनाबद्ध उपकरण का उपयोग करें। अचानक आंदोलनों या प्रभावों से बचें।
इन्वेंटरी जांच: यह सुनिश्चित करने के लिए पैकिंग सूची के विरुद्ध सभी पुर्जों की जांच करें कि कुछ भी गायब या क्षतिग्रस्त तो नहीं है।
इंजीनियरों के साथ सहयोग करें: निर्माता के स्थापना इंजीनियरों के आने के बाद, उन्हें एक कुशल स्थापना और कमीशनिंग प्रक्रिया की सुविधा के लिए सभी आवश्यक सहायता—उपकरण, लिफ्टिंग उपकरण और कार्मिक—प्रदान करें।
इन बिंदुओं को अच्छी तरह से तैयार करके, आप अपनी नई कोल्ड रोल फॉर्मिंग मशीन की सुरक्षित, कुशल और सफल स्थापना सुनिश्चित करेंगे, जिससे यह बहुत तेजी से उत्पादन में आ जाएगी
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